一、主要用途：
　　DH型筒式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
　　进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
二、主要特点：　
　　1、DFS型筒式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一
　　2、工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
　　3、设备所需投资是国外进口产品6/1。
　　4、物料终水份确保0.5%以下，是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品
　　5、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。
　　6、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料
　　7、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
　　8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
　　9、出气温度低，除尘设备使用时间长。
　　10、无需要大小齿轮转动，采用托轮转动。
　　11、出料温度低于60%，可连续生产包装。
三、主要技术参数：


四、工作原理：
    本公司生产的三筒烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。
    三筒烘干机工作原理为：通过供料装置将要烘干的物料送入到回转滚筒的内层，同时，热气也从进料端送入，从而实现了物料和热气的顺流烘干。另外，三筒烘干机内部设有抄板，物料在抄板的作用下也使得物料不断的运动到另一端，从而进入到三筒烘干机的中层，在这一层，烘干机进行的是逆流烘干，物料在中层既可充分吸收内层滚筒散发的热量，又可吸收中层滚筒的热量，同时，还延长了烘干的时间，中层的物料在运动到另一端后，落入到三筒烘干机的外层，物料在外层滚筒内做矩形的多回路运动，那些达到烘干效果的物料直接排除筒外，而那些没有达到烘干效果的物料将继续被烘干，这就是三筒烘干机的工作原理！
    三筒烘干机是引进德国克虏伯热交换技术，由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。三筒结构使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。 由于三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。
    回转式三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t，三筒烘干机厂家化建生产的三筒烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是我郑州化建根据市场需要在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。